Процесс производства детской обуви

Процесс производства детской обуви

1.Моделирование и конструирование

Моделирование начинается с разработки рисунка модели. Эскиз является начальным этапом процесса изготовления обуви и тщательно анализируется с точки зрения эстетических свойств и технических возможностей промышленности. От эскизов переходят к макетированию, что позволяет окончательно уточнить замысел, получить ясное представление о модели.

Современным методом является макетирование по жесткой оболочке, полученной на вакуум-аппарате из ПВХ пленки. Суть метода состоит в том, что поверхность колодки обтягивают разогреваемой на вакуум-аппарате полимерной пленкой, которая при остывании образует жесткую оболочку. Отработка в макете будущей модели проводится при одновременном решении верха и низа. Лепка низа выполняется вместе с верхом или отдельно. Затем на макет наносится все конструктивные и декоративные строчки, линии, фурнитура и пр. Цвет и фактура макета имитируют те материалы, из которых предполагается шить модель.

Далее происходит конструирование - перенос объемных деталей макета или эскиза обуви на плоскую развертку чертежа, осуществляемый художником-конструктором.

2.Подготовительные операции

Подготовительные операции включают предварительную подборку и обработку материалов, необходимых для производства обуви.

Раскрой материалов на детали осуществляется, в зависимости от вида материала, разными способами:

• вырубание деталей обуви на прессах разной конструкции;
• вырезание деталей с помощью лазерного луча, виброножей, ножниц, водо - и гидроструйных резаков.

Большинство деталей перед скреплением предварительно обрабатывают. Когда деталь в обуви применена в обрезку, наружные края подкрашивают в тон лицевого покрытия. Если деталь применяют взагибку, то ее края загибают и промазывают клеем, что обеспечивает ровную поверхность.

3.Сборка и формование заготовок

Сборка заготовок производится различными методами: сшиванием, склеиванием, свариванием ТВЧ.

Процесс формования заготовок из ПВХ-паст или порошков производится на установках ТВЧ мощностью в 25-30 кВт.

Классическим же методом остается сшивание на швейных машинах. Отдельно сшивают подкладочные, прокладочные и наружные детали. Применяют различные виды швов: тачные с расшивкой, настрочные, выворотные, взагибку.

Формование заготовки является очень важной и ответственной операцией, т.к. от правильности проведения процесса зависит, возникнут ли в последствии дефекты и проводится с целью придания заготовке объемной формы, близкой к форме стопы. При формовании заготовки проводят обтяжно-затяжные операции на колодках,делается это тремя способами: внешним, внутренним и комбинированным формованием. При внешнем формовании работают главным образом с затяжной кромкой заготовки, когда используются специальные обжимные пластины. При внутреннем формовании к заготовке пристрачивают стельку из мягких материалов или жесткую подложку. При комбинированном способе используется и обтяжно-затяжное, и внутреннее формование.

4.Прикрепление низа обуви.

Эти процессы включают в себя прикрепление подошв и каблуков. Для крепления низких каблуков детской обуви применяются клеи,а также Комбинированные методы - клеевой вместе со штифтовым - они дают наибольшую прочность.

Подошвы крепятся многими методами, которые можно разделить в зависимости от вида крепителя:

1. Химические методы(клеевой, литьевой, метод горячей вулканизации)
2. Ниточные методы(сандальный, полусандальный, рантовый, втачной, бортовой,метод парко)
3. Комбинированные методы(сандально-клеевой, доппельно-клеевой ниточно-клеевой и т.п. )

5.Отделка обуви

Отделка обуви производится с целью придать обуви более привлекательный внешний вид, а также скрыть или нивелировать некоторые легкоустранимые дефекты. Все процессы отделки можно разделить на физико-химические и механические методы, для низа и верха обуви.

К механическим методам относится фрезерование уреза подошвы, глажение обуви, полирование. Фрезерование производится специальными фрезами, когда излишки подошвы срезаются. Глажение производится с помощью нагретых до температуры 1000С специальных катков.

Полирование относится к физико-химическим процессам, так как расплавленные восковые материалы наносят сначала на урез или ходовую поверхность кожаной подошвы, а затем полируют подошву.

К химическим методам относится аппретирование, тонирование, удаление и закрашивание загрязнений, заделка мелких дефектов. Аппрет в виде блестящей, окрашенной ил и неокрашенной пленки наносится распылением или тампонами и щетками. Тонирование отличается от аппретирования тем, что наносят красочный состав не на всю заготовку, а только в отдельных ее частях - чаще по швам, в местах соединения деталей.

Чистку обуви осуществляют механическим и физико-химическими методами. При механической чистке удаляются пыль, клеевые и другие загрязнения волосяными щетками, для ворсовых кож применяют шлифовальные шкурки. При физико-химической чистке удаляют следы клея, воска, жира и пр. - все то, что не могло быть удалено механическим способом. Она осуществляется вручную, тампоном или щеткой, с помощью смывочных жидкостей.